铁板激光切割加工如何产生更好的表面质量？【恒宇泰】国家高新技术企业，与您一起探讨

铁板激光切割加工时激光切割铁板的一个障碍是材料的表面质量，研究表明，在整个材料的厚度范围内，表面质量对切削性能影响最大，获得正确的材料表面，激光切割参数需要合理设置。总体而言，为了获得获得良好的切割边缘，切割参数设置包括气体流量，激光功率，焦点，切口宽度设置，脉冲频率，较重的材料往往对较低的选通频率反应良好。在某种程度上，很大程度上改进材料质量，在这种厚度下，材料表面质量对切割质量都有很大的影响。

激光切割加工参数保持出厂设置，切割速度是在运行之间改变的唯一参数，测试三种热轧材料，首先直接切割，材料，运行切割不同等级和厚度，可以实现更高的切割速度。激光切割基础，具有光滑，干净的表面，使激光产生更加一致的切割效果。基本参数之间的相互作用，包括辅助气体压力和梁的焦点位置，焦点深度越一致，切割参数产生一致结果的可能性就越大。

在微观层面上，不断改变切割中的热量水平，激光切割加工材料的最大障碍是材料表面之间的气隙，激光束必须切割两个表面，在基板表面之后，其温度下降。辅助气体可以吹过切口，导致不受控制的热量扩散。

用于铁板生产喷砂材料的喷砂在材料表面上产生小的微孔，产生了激光切割问题。不一致的表面会产生不一致的光束焦点，从而产生不一致的切割质量。与激光切割加工普通的板相比，这些微孔有时会使激光切割更具挑战性。