激光切割加工比其他方法的优势

激光切割加工速度快。例如采用2KW 激光功率，8mm 厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，热影响区小，变形极小。

激光切割加工质量好。 切口宽度窄（一般为0.1-0.5mm）精度高、（一般孔中心距误差0.1-0.4mm，轮廓尺寸误差0.1-0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为12.5-25μm），切缝一般不需要再加工即可焊接。

激光切割加工适用于各种金属材料的高精度切割，如不锈钢、碳钢、模具钢、特种钢、铜板、铝板等等。它是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工。由于激光束的能量和光束的移动速度均可调节，因此激光切割加工可应用到不同层面和范围，如切割、打孔、焊接、热处理等。

工业母机式机床设计，确保了激光切割加工过程的高速和稳定，选配不同功率的光纤激光器，能对各种金属和材料进行切割打孔高速精密加工，配合跟随式动态调焦装置，在切割过程中，始终能够保持切割品质如一，不失为一款高性价比的大幅面激光切割机。

激光切割加工时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低、振动小、无污染、清洁、安全。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割加工不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法，特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速，应用日益广泛的一种先进加工方法。