不锈钢加工的几种回火工艺

不锈钢的热处理工艺有很多，比如退火、去应力、淬火和回火都是不锈钢加工中常用的处理工艺，不锈钢热处理工艺的优劣对不锈钢的耐蚀、 耐热性有很大影响，且会直接影响不锈钢加工性能，今天就为大家介绍介绍回火工艺。回火是工件淬硬后加热到Ac1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。为了消减淬火应力，得到要求的组织，我们一般就会进行回火处理。比如中碳和高碳钢淬火后通常硬度很高，且很脆，所有一般需经回火处理才能使用。按回火温度范围，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。

下面就跟恒宇泰小编，一起来认识一下不锈钢加工的几种回火工艺

  一、低温回火

  工件在150~250℃进行的回火。

  目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，减弱淬火残留应力和脆性。

  回火后得到回火马氏体，指淬火马氏体低温回火时得到的组织。力学性能：58～64HRC，高的硬度和耐磨性。

  应用范围：主要应用于各类高碳钢的工具、刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的零件等。

  二、中温回火

  工件在350～500 ℃之间进行的回火。

  目的是得到较高的弹性和屈服点，适当的韧性。回火后得到回火屈氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物（或渗碳体）的复相组织。

  力学性能：35～50HRC，较高的弹性限度、屈服点和一定的韧性。

  应用范围：主要用于弹簧、发条、锻模、冲击工具等。

  三、高温回火

  工件在500~650℃以上进行的回火。

  目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。

  回火后得到回火索氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着细小球状碳化物（包括渗碳体）的复相组织。

  力学性能：25～35HRC，较好的综合力学性能。

  应用范围：广泛用于各种较重要的受力结构件，如连杆、螺栓、齿轮及轴类零件等。

  工件淬火并高温回火的复合热处理工艺称为调质。调质不仅作终端热处理，也可作一些精密零件或感应淬火件预先热处理。

  回火工艺有以上三种分类，根据温度的不同将回火归类，各种回火工艺所处理的成效都是不同，因此大家可以按照自己的不锈钢加工需求来进行选择。