激光切割加工 激光切管如何提高切割的质量

钣金加工厂不仅要按照客户需求做产品，而且要注重质量，这样才能和客户进行长久的合作。那么，激光切管如何提高切割的质量，应该如何把控呢？

一、正确的使用AutoCAD绘制零件图形是保证零件切割质量好坏的第一步，通常套料排版人员严格按照零件图样编制件程序，对一些法兰拼接和细长零件在编程的时候会采取合理有效的措施：软补偿、特殊工艺(共边、连割)等等，以确保切割后的零件能够顺利通过尺寸检验。

二、由于圆堆中中心立柱(锥形、柱形、腹板、盖板)这些零件都比较大，所以切割前，会建议在编程时进行必要的特殊处理，微连接(增加断点)，也就是在零件切割同边上设置一些暂不切割点(5mm)。这些点的作用在于，在切割过程中与钢板相连，固定零件，以免产生位移和收缩变形，等其他区域切割完成，再切开这些点，这样也是保证切割零件尺寸不变形的方法之一。

加强对切割零件过程的管控

加强切割零件过程管控是提高切割零件质量的关键，经过大量的数据分析，影响切割质量的因素有以下几点：操作者、割嘴的选型、割嘴离工件距离的调整、切割速度的调整，以及钢板表面与割嘴的垂直度。

1、在操作数控切割机切割零件时，通常要求操作者必须按照料切割工艺去切割零件，并有自检意识，能够区分切割的首件零件是否合格，若出现不合格的情况，须及时更正修补，并交由质检检测，完成检测后在首件合格票上署名，该零件才能批量生产。

2、使用什么样的割嘴型号、割嘴与工件距离，都要根据切割厚度合理选择标配割嘴型号。通常割嘴型号的大小和切割的厚度成正比，割嘴型号越大，切割厚度越厚。而割嘴距钢板的距离远近都会受影响：太远，易出现受热面积过大，使零件变形；太近，割嘴出现堵塞，形成损件浪费，降低了切割速度，生产效率也大打折扣。

3、工件的厚度、割嘴的类型两者会直接影响切割速度的调整，一般随切割厚度增加而减缓；切割速度的快慢同样影响零件切割口的质量问题；正确的切割速度会在熔渣流动时发出规律的噗噗声，同时熔渣出口和割嘴在一条线上；合理的切割速度会大大提高切割效率。

4、正确的切割角度是：割嘴与切割钢板表面呈90°垂直，不垂直易造成零件断面倾斜，影响零件上下尺寸不统一，精度也不能保证，极大可能引起质量事故；使用割嘴切割前，一定要注意检查其通透性，若阻塞会造成气流倾斜，引发割嘴和钢板表面不垂直，产生切割尺寸误差。