影响激光焊接质量的因素有哪些

影响激光焊接质量的因素很多。其中一些非常不稳定。如何在高速连续激光焊接过程中正确设置和控制这些参数，将它们控制在合适的范围内，从而保证焊接质量。激光切割加工厂家认为焊缝成形的可靠性和稳定性是关系到激光焊接技术实用化和产业化的重要问题。影响激光焊接质量的主要因素有焊接设备、工件条件和工艺参数。

一、光束模式、输出功率及其稳定性是对焊接设备激光质量重要的要求；

二、工件条件；

三、焊接参数；

1、激光光斑功率密度对焊接方式和焊缝成形稳定性的影响是焊接参数中重要的；

2、在深熔焊接范围内，焊接参数对熔深的影响；

3、保护气体的主要作用是在焊接过程中保护工件不被氧化；保护聚焦透镜不受金属蒸气污染和液滴溅射的影响；驱散高功率激光焊接产生的等离子体；冷却工件，减少热影响区；

4、各参数监测分析:在四种焊接参数中，焊接速度和保护气体流量容易监测并保持稳定参数，而激光功率和焦点位置是焊接过程中可能波动且难以监测的参数。

对于上述的情况，一方面应使用高质量、高稳定性的光学元件，并应经常保养，防止污染，保持清洁；另一方面,应开发激光焊接过程的实时监控和控制方法来优化参数和监控的激光功率和焦点位置的工件可以改变,可以实现闭环控制,激光焊接质量的可靠性和稳定性得到改善。

值得注意的是，激光焊接是一个熔化过程。这意味着两种基片在激光焊接过程中都会熔化。这个过程非常快，所以整体的热输入是低的。但由于它是一个熔化过程，在焊接不同材料时，有可能形成脆性高阻金属间化合物。铝和铜的结合尤其容易形成金属间化合物。这些化合物已被证明对微电子设备接头的短期电性和长期机械性能有负面影响。这些金属间化合物对锂电池长期性能的影响是不确定的。