如何处理不锈钢薄板焊接时烧穿变形

  不锈钢薄板焊接棘手的问题就是焊穿，变形，不锈钢薄板拘束度较小，在焊接过程中受到局部加热、冷却作用，形成了不均匀的加热、冷却，焊件会产生不均匀的应力和应变，焊缝的纵向缩短对薄板边缘的压力超过一定值时，即会产生较严重的波浪式变形形影响工件的外形质量。如何处理不锈钢薄板这一问题，恒宇泰金属小编为大家分享一些方法，以下内容仅供大家参考，希望能够为大家提供帮助。

  1、严格控制焊接接头上的热输入量，选择合适的焊接方法和工艺参数（主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度）；

  2、通常对薄板焊接一般采用较小的喷嘴，但我们建议尽量采用大的喷嘴直径，这样使焊接时的焊缝保护面大一些，能有效且较长时间隔绝空气，使焊缝形成较好的抗.氧化能力强；

  3、用φ1.5铈钨极棒，磨削的尖度要更尖，且使钨极棒伸出喷嘴的长度应尽量长些，这样会使母材更快的熔化，也就是说熔化温度上升更快，温度会更集中，能使我们对需要熔化的位置尽可能快的熔化，且不会让更多的母才温度上升，这样使材料的内应力发生变化的区域变小，也使材料的变形也会减少；

  4、装配尺寸力求精准，接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿，或形成较大的焊瘤。

  5、必须采用精装夹具具夹紧力平衡均匀。焊接不锈钢薄板关键要注意：严格控制焊接接头上的线能量，力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入，从而减小热影响区，避免上述缺陷的出现；

  6、选择合理的焊接顺序，对于控制焊接残余变形尤为重要，对于对称焊缝的结构，应尽量采用对称焊接；不对称的结构，则采用先焊焊缝少的一则，后焊焊缝多的一侧。使后焊的变形足以拟消前一侧的变形，以使总体变形减小；

7、不锈钢薄板尤好的是激光焊0.1mm都可以焊接，激光光点大小任意调节，能够很好的把控。变形比本上也是没有的。