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球形压力容器焊接加工方法和顺序

作者:恒宇泰金属制品 发表时间:2022-12-13 10:59:10

球壳的焊接,工地上大多采用手工电弧焊或手工焊和埋弧焊相结合的方法,立缝可采用管状焊条熔嘴电渣焊。

一、罐体焊接顺序是先焊纵缝,后焊环缝。采用散装法组装时,一般先焊外侧,后焊内侧。用带装法组装时,一般先焊内侧,后焊外侧。一条焊缝的焊接工艺,一般为:定位焊→外侧封底焊→内侧焊接→外侧碳弧气刨清根和砂轮打磨→渗透着色探伤检验→外侧焊接。为了控制焊接变形和保证焊接质量,焊前要进行预热,施焊中要检查控制层间温度,焊后要进行保温处理。焊接时,可根据具体条件采用全厚度分段反向焊,也可采用第一层焊缝用分段反向焊,其他各层焊缝采用连续焊。纵缝或环缝的焊接,焊工要对称分布,同步进行。环缝焊接宜采用多层、多道焊接法。平缝、立缝、仰缝焊接宜采用多层焊接法。每层焊缝均要及时清除焊皮,起、收弧点要错开。

球形压力容器焊接加工方法和顺序

二、焊缝质量检验分焊缝外观检查和焊缝内部质量检查。外观检查包括对焊缝的咬边、增宽、余高和表面气孔等缺陷的检查。焊缝内部质量检查包括焊缝未焊透、裂纹和大尺寸气孔、夹渣等缺陷的检查。检查手段主要采用X或γ射线和超声波探伤,并辅以磁粉或渗透探伤。对每条对接焊缝及人孔、管座的焊缝要作1.0%的超声波探伤;对球罐的对接焊缝及其两侧3cm范围内的内外表面要作100%的磁粉探伤;对T字口焊缝和超声波检验的复检,要作X射线探伤。对支柱角焊缝及碳弧气刨坡口处采用着色探伤。焊缝缺陷返修后还须再进行探伤。

三、消除焊接应力热处理由于球壳板的材质不同,当板厚超过一定限度时,焊后产生的应力会影响球罐的安全工作,因此需作消除焊接应力热处理以改善焊接接头的组织,使淬硬组织回火,消除残余应力,提高韧性,消除焊接应力热处理方法有:整体内燃法、远红外加热法、温水超载法和爆炸法等,其中前两种应用较多。不同的钢种应选用不同的热处理制度。

球形压力容器焊接加工方法和顺序

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