激光技术在陶瓷加工中的应用情况

如今科技的进步，激光技术应用范围越来越广，将其运用到陶瓷中更是不可缺少的一个环节，接下来恒宇泰金属小编想跟大家聊聊激光技术如何运用到陶瓷加工中去，有兴趣的朋友往下看吧。

先跟大家讲一讲陶瓷的特性及用途：陶瓷作为功能材料具有高熔点，高硬度，高耐磨性，耐氧化等性能，又是优良的绝缘体之一，在军工，航空航天，高端PCB上经常被使用。

用于军工，航空航天和3C行业的陶瓷有氧化物陶瓷，碳化物陶瓷，金属陶瓷和氮化物陶瓷，它们具有力学，光，声，电，磁和热的特殊性能。在激光技术方面取得了突破性进展，迎合了陶瓷加工的需要。

陶瓷材料因其功能特点及性能特点造成了其加工时需要精度更高，效果更好，速度更快，从而增加了加工难度。传统加工方式以CNC机械加工为主，加工速度慢、精度差，该方法越来越不适用于对精密度有较高要求的情况。

基于这一前提，激光技术不断被突破并应用于陶瓷切割和打标等领域逐步获得了话语权。

为何要用激光切割？激光切割等优点:

激光切割具有激光光斑细小等优点，即切割精度较高。激光切割是一种不产生应力的非接触加工，传统加工方式会和材料发生接触，必然会对加工精度和加工效率造成影响，所以激光切割的效率比较高。

而在陶瓷打标方面，紫外激光的聚焦光斑小，打标精度能够达到±0.2mm,打标视觉效果好，打标效果长久、耐磨损、不褪色、清楚、有层次感，尤其是基于精密打标的情况下，更是稳占优势，是其他激光器远不能达到的。