不锈钢钣金定制中的工艺流程

在进行不锈钢钣金定制的过程中，必须经历一系列精密而复杂的工艺步骤，并通过一系列严格的关卡检验，方能为客户提供符合标准的钣金产品。那么，不锈钢钣金定制的流程有哪些呢？

一、在下料的过程中，有多种方式可供选择，其中主要包括以下几种。

1、剪床，是一种利用剪床剪切条料的简单料件，主要用于钣金模具的落料成形准备加工，其成本低廉，精度低于0.2,，但仅适用于加工无孔无切角的条料或块料；

2、冲床是一种将平板件在板材上进行一步或多步的展开后，通过冲压成形各种形状料件的工艺，其独特之处在于其高效、精准、低成本，适用于大规模生产，但需要进行模具设计；

3、在进行NC数控下料时，首先需要编写一份数控加工程式，通过编程软件将绘制的展开图转化为NC数拉加工机床可识别的程序，并让其按照这些程序在平板上逐步冲裁各种构形状平板件，但由于刀具结构的影响，其成本较低，精度可达0.15；

4、采用激光切割不锈钢钣金定制方式，将钣金平板的结构形状切割于大平板上，并编写镭射下料，可适用于各种复杂形状的平板件，成本较高，且精度可达0.1；

5、锯床的制作材料主要包括铝型材、方管、图管、圆棒料等，这些材料的成本较低，同时精度也不尽如人意。钳工，翻边，冲床，压铆，折弯等；

6、进行联结。在焊接过程中，被焊接的材料原子与分子之间的距离与京达晶格的距离形成了一个不可分割的整体。