激光切割碳钢普遍存在的问题

在不锈钢工业当中，激光切割加工遇到了非常多不同的板材切割加工问题，面对一些没有接触到的板材应该如何进行加工？在这里恒宇泰金属就来跟大家聊一聊，想要知道的小伙伴接着往下看吧。

一、激光切割机处理碳钢

1、激光切割机在加工应用过程中对碳钢切割产生最多的问题是切割工件时产生毛刺，本文从CO2激光切割机工作原理及设计原理出发进行了分析，认为主要有以下几个方面。究其原因，加工件出现毛刺主要有以下几个方面：激光焦点上，下位不当；需进行焦点位置测试并依据焦点偏移量加以调整；激光输出不充分，需检查激光发生器工作情况，若是，观察激光控制按钮输出值是否正确并进行调节；切割时线速度过慢；需提高运行控制中的线速度；切割气体纯度不足等；需供给优质切割工作气体；激光焦点偏移时，需进行焦点位置测试并根据焦点偏移量加以调节；机床运行时间太长而产生的不稳定现象这时就需停机重启。

2、基于此，针对碳钢激光切割机进行加工时，有一类问题发生频率比较高，那就是激光切割机进行加工时会产生不正常的火花，这类问题会对零件切割断面光洁度等加工质量造成影响。这时当其他参数均正常时，要考虑如下几种情况：激光头喷嘴丢失，喷嘴要及时更换。当不更换新喷嘴时，切割工作气体压力要增大；喷嘴和激光头接头处的螺纹发生松动。这时立即中止切割，并检查激光头的连接情况，再次上紧螺纹。

二、激光切割机的其他常见问题。由于功能参数设置不当，激光切割机在加工过程中可能会存在切割透不彻底的现象，经过分析可发现以下几种现象是造成加工过程中失稳的主要原因：激光头喷嘴选型和被加工板厚度不符；激光切割的线速过快，需进行操作控制以降低线度；此外，还要特别指出L3040型激光切割机切5mm或更长碳素钢板时需更换焦距为7.5″激光镜片。