二氧化碳激光切割法

日常生活中，大家用二氧化碳进行激光切割可能都没有那么多办法，今天恒宇泰金属小编就给大家介绍一下，比较激光切割有哪些办法！

1、熔化切割

激光熔化切割时，工件材料受激光束照射而部分熔化，融化后的液态材料由气体吹出而产生切缝，而切割只发生于液态，所以称熔化切割。切割过程中在和激光共轴方向上提供高纯度不活泼气体而辅助气体只吹动熔化金属离开切缝而不会和金属发生化学反应。该切割方法激光功率密度约为107W/cm²。激光光束配上高纯度惰性切割气体，驱使熔融的物质从割缝中脱离出来，气体自身并没有参与切割。最大切割速度随激光功率增大而提高，随板材厚度增大及材料熔化温度升高几乎呈反比例下降。当激光功率确定时，限制因数为割缝处气压及材料热传导率。

2、氧化切割

激光氧化切割不同于熔化切割，它是以活泼氧气为辅助气体进行。由于氧气已经炽热了的金属材料发生化学反应，释放出大量的热，结果是材料进一步被加热。物料表面经激光束辐照后迅速升温至燃点温度并与氧气剧烈燃烧反应并释放出大量热，受此热影响物料内产生了布满蒸汽的小孔洞，同时小孔洞四周包裹着熔融的加工物料。燃烧物质传递到熔渣中去，控制氧气与加工材料之间的烧速，氧速越高，则燃烧化学反应与清除熔渣速度就越快。但若氧气速度过快则会使割缝出口反应产物——金属氧化物迅速降温，给切割质量带来负面影响。

切割过程有两种热源，一种是激光束的照射能，另一种是化学反应产生热能。据估算，在碳钢切割过程中氧化反应产生热能约占切割能量的60%。氧化切割时，若氧化燃烧比激光束运动快，割缝会较宽、较粗，相反，若运动较慢，割缝较窄、较平滑。

3、气化切割

激光束焦点处功率密度很高，达到106W/cm²或更高，激光光能转化为热能并维持在一个很小的范围内，物料迅速加热到气化温度，有的物料气化成蒸汽逃逸，有的物料被辅助气体吹散，激光束和物料不断地相对运动就会产生一个窄（如0.2mm）宽的割缝。该切割方法功率密度约为108W/cm²。有些无法熔融的物质，例如木材，碳素物质，以及一些塑料等，就是用此法切割出来的。激光氧化切割对精密模型及尖角的加工是很差的（有烧掉尖角的危险）。脉冲模式激光可用于限制热影响。使用激光功率确定切割速度。当激光功率确定时，限制因数为氧气供给与物料热传导率。