铝及铝合金的化学性质非常活泼，表面极易形成难熔性质的氧化膜(如Al2O3的熔点约为2050℃,MgO的熔点约为2500℃),以及铝及铝合金的导热性很强，焊接热输入容易迅速向母材流失，所以，容易造成铝及铝合金产生未熔合缺陷等。

焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，选择是否使用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合，而形成永久性连接的工艺过程。那么不锈钢焊接要点与注意事项有哪些呢？

铜与不锈钢的焊接情况经常遇到,焊接有一定难度,主要表现为：它门焊接时对铜的渗透裂纹十分敏感,为防止渗透裂纹产生,首先要合理选择合理工艺,选择小的焊接线能量；其次是选择合适的填充材料,控制易产生低熔共晶的元素,如：S、P、O等,向焊缝中加入Al、Si、Mn、V、Mo、Ni等元素。

仰焊就是焊接中焊接位置处于水平下方的焊接加工。仰焊是四种基本焊接位置中最困难的一种焊接。由于熔池位置在焊件下面,焊条熔滴金属的重力会阻碍熔滴过度,熔池金属也受自身重力作用下坠,熔池体积越大温度越高,则熔池表面涨力越小,故仰焊时焊缝背面容易产生凹陷,正面焊道出现焊瘤,焊道形成困难。

一、焊前准备 焊接设备：该焊接工作使用国产焊机即可；填充、盖面使用鼎鼎自动化焊接设备。

气体保护电弧焊简称气体保护焊或气电焊，它是利用电弧作为热源，气体作为保护介质的熔化焊。在焊接过程中，保护气体在电弧周围造成气体保护层，将电弧、熔池与空气隔开，防止有害气体的影响，并保证电弧稳定燃烧。气体保护焊，可以按电极的状态、操作方式、保护气体种类、电特性、极性、适用范围等不同加以分类。

在焊接加工过程中，被焊金属由于热的输入和传播，而经历加热、熔化(或达到热塑性状态)和随后的凝固及连续冷却过程，称之为焊接热过程。

压力容器具有爆炸危险，一旦发生爆炸，将是灾难性的。事实证明压力容器的漏泄和爆炸大多源于焊接接头的断裂。因此，焊接质量是确保压力容器安全可靠的关键。